Антиблікове склошироко використовується в багатьох галузях завдяки своїм чудовим оптичним властивостям і функції зменшення відбитого світла на поверхні. Такі як монітори, об'єктиви камер, будівельні вікна і т.дпроцес виготовлення антиблікового скла, перше, що потрібно очистити скляну поверхню. Цей крок є основою для наступного кроку, щоб гарантувати, що покриття антиблікового скла може бути повністю прикріплено до скла. длявиробники антиблікового склаважливий перший крок у очищенні скла. Це може не тільки безпосередньо впливати на ефект подальшого процесу нанесення покриття, але також мати важливий вплив на кінцеву якість і термін служби виробу. Етапи очищення скляної поверхні під час виготовлення антиблікового скла детально описані нижче.
Важливість очищення скляних поверхонь
Процес виробництва антиблікового скла в основному включає три важливі ланки: очищення основи, покриття та подальшу обробку. Очищення поверхні скляної підкладки безпосередньо впливає на однорідність і адгезію наступного покриття. Якщо на поверхні скла є домішки, олія, пил або дрібні частинки, ці забруднювачі не тільки призведуть до погіршення якості покриття, але й можуть спричинити нерівномірне покриття та погіршення оптичних характеристик. Це може навіть спричинити такі проблеми, як розсіювання світла. Тому ретельне очищення скляної поверхні є ключовим кроком для забезпечення якостіантиблікове скло.
Очистіть скляні поверхні від звичайних забруднень
У процесі виробництва антиблікового скла поверхня скляної підкладки може бути забруднена різними забрудненнями. Наявність забруднюючих речовин вплине на плавний хід процесу нанесення покриття. Тому перед тим, як приступити до процесу нанесення покриття, необхідно очистити скляну поверхню.
Пил і частинки: Пил і частинки повсюди в повітрі. Крім того,заводи антиблікового склапостійно виробляють скло, тому утворюється багато частинок пилу. Ці домішки легко прилипають до поверхні скла, навіть якщо ви їх не бачите чітко, але вони існують.
Масло та відбитки пальців: під час обробки або транспортування жир або інші органічні речовини на руках працівників можуть забруднити скляну поверхню. Навіть працівники в рукавичках можуть мати деякі залишки.
Хімічні залишки: у процесі виробництва антиблікового скла, ймовірно, використовуються розчинники, наприклад миючі засоби, які залишаться на поверхні скла.
Плями від води та солі: після очищення скло слід висушити. Якщо його не просушити, на поверхні скла залишаться плями води або солі, що залишилися після очищення. Згодом утворюються крихітні цятки.
Етапи очищення скляних поверхонь
Очищення антиблікової скляної поверхні не така проста, як здається на поверхні. Це делікатний і поступовий процес. Зазвичай включають такі кроки:
Попереднє прибирання
Початкове очищення полягає у видаленні видимих великих частинок забруднень і масла на поверхні скла. Зазвичай це робиться за допомогою спеціального засобу для чищення скла або розчинника. Конкретні кроки такі:
Використовуйте стиснене повітря для видалення частинок поверхні: спочатку використовуйте стиснене повітря, щоб видути пил і нещільні частинки з поверхні скла. Це може уникнути подряпинсклоповерхні в подальшому процесі протирання.
Нанесіть засіб для чищення: наносячи спеціальний засіб для очищення скла, використовуйте тканину без ворсу або інші засоби для чищення. Без ворсу мінімізує утворення забруднень. Звичайні миючі засоби включають етанол, ізопропіловий спирт, ацетон та інші органічні розчинники. Вони ефективно розчиняють жири та органічні забруднювачі.
Механічне протирання: Нарешті, нам потрібно обережно протерти скляну поверхню тканиною без пилу. Переконайтеся, що миючий засіб може повністю контактувати та розчиняти все масло та забруднення.
Ультразвукова чистка
Для подальшого видалення дрібних частинок і забруднень, які важко видалити, на поверхні антивідблиску скла, виготовлення антивідблиску скла часто очищають за допомогою ультразвукових хвиль. Ультразвукове очищення Крихітні бульбашки, що утворюються за допомогою ультразвукової вібрації, можуть здійснювати мікроскопічний вплив на поверхню скла. Застосування ультразвукових хвиль дозволяє видалити невеликі плями на поверхні скла.
Рідина для чищення: як рідина для чищення зазвичай використовується деіонізована вода, етанол або інші професійні розчинники. Деіонізована вода може ефективно видаляти іонні забруднення, тоді як органічні розчинники можуть видаляти жир.
Частота ультразвуку:Заводи антиблікового склазазвичай встановлюють частоту ультразвукових хвиль у діапазоні 20-40кГц. Чим вища частота, тим кращий ефект очищення. Процес проводиться в закритій ємності. Нам потрібно ізолювати всі заважаючі речовини поза контейнером, щоб забезпечити стабільне середовище.
Час замочування та очищення: щоб зробити ультразвукове очищення більш повним, скляну підкладку потрібно заздалегідь замочити в розчині для ультразвукового очищення на кілька хвилин.
Промити деіонізованою водою
Після ультразвукового очищення на поверхні скла можуть залишатися залишки розчинників, наприклад миючих засобів. Щоб уникнути впливу хімічних залишків наантиблікове склопокриття, необхідне подальше промивання іонізованою водою. Деіонізована вода може ефективно видаляти будь-які заряджені забруднення та не залишає таких плям, як плями від води.
Спрей під високим тиском: за допомогою розпилення деіонізованої води під високим тиском можна додатково змити всі залишкові речовини зі скляної поверхні.
Кілька разів промивання: щоб забезпечити ретельне очищення, також часто виконується багаторазове промивання. Поки скляна поверхня не стане чистою.
Процес сушіння
Як згадувалося раніше, якщо його не висушити після очищення, попередні кроки будуть марними. Плями від води можна уникнути лише після того, як скляна поверхня з антибліковим покриттям висохне. Процес сушіння повинен проводитися в безпиловому середовищі, щоб запобігти прилипання нових забруднень до поверхні скла.
Сушіння гарячим повітрям: зазвичай для швидкого сушіння використовуйте чистий вентилятор гарячого повітря. Температура та швидкість потоку гарячого повітря точно контролюються. Таким чином можна забезпечити рівномірність висихання, і на поверхні скла не залишаться сліди води.
Інфрачервоне сушіння: Деякі фабрики використовують технологію інфрачервоного сушіння для швидкого випаровування води з поверхні скла за допомогою інфрачервоного теплового випромінювання.
Сушіння газом: використовуйте азот або сухе повітря для сушіння, щоб уникнути повторної конденсації водяної пари на поверхні скла.
Плазмова чистка
Для більш вимогливихантиблікове скловиробничі процеси, технологія плазмового очищення також може бути використана для подальшого очищення. Це реакція високоенергетичних частинок, утворених плазмою, з поверхневими забруднювачами для перетворення органічної речовини на газ для видалення.
Киснева плазма: широко використовувані методи очищення плазмою включають очищення кисневою плазмою. Він може ефективно видаляти органічні забруднювачі зі скляної поверхні.
Поверхнева активація: плазмове очищення також може активувати скляну поверхню. Адгезія наступного матеріалу покриття покращується, а однорідність і стабільність покриття покращуються.
Контроль та перевірка якості
Щоб переконатися, що чистота скляної поверхні відповідаєпокриттявимоги. Очищення супроводжується суворим тестуванням. Загальні методи виявлення включають поверхневе оптичне виявлення, вимірювання кута краплі та виявлення під мікроскопом. Оптичний огляд поверхні може виявити дрібні забруднення, невидимі неозброєним оком. Вимірювання кута падіння — це вимірювання кута контакту, утвореного краплями води на поверхні скла, для визначення ступеня чистоти. Як правило, чим менший кут контакту, тим кращий ефект очищення. Для вимірювання під мікроскопом використовується потужний мікроскоп, щоб спостерігати, чи є на поверхні скла забруднення.
Підведіть підсумок
Процес виготовленняантиблікове склоце так складно. Навіть перший крок очищення скляної поверхні є делікатним і важливим процесом. Але тільки якщо ми контролюємо кожен крок очищення, ми можемо переконатися, що скляна поверхня буде достатньо чистою. Це може забезпечити гладке покриття та, нарешті, створити задовільний антибліковий скло.
